Norma de Desempenho desencadeia uso do bloco cerâmico de 14 cm: produtividade e indicadores de perda de blocos e argamassa estabilizada

Resumo

Com a entrada em vigor da norma brasileira de desempenho NBR 15575 (ABNT, 2013), a indústria da construção civil tem buscado soluções para melhorar seus processos construtivos. Com isso, o emprego de materiais e componentes que melhor atendam às exigências tem evoluído, dentre eles estão os blocos cerâmicos da família 14x19x39 cm, que surge como alternativa para adequar o desempenho acústico das vedações verticais; e a argamassa estabilizada, caracterizada por Casali et al. (2018) por se manter funcional por até 72h graças a misturas estabilizadoras de hidratação e aditivos incorporadores de ar, na qual o uso mais recente em detrimento da produzida no canteiro ou ensacada industrialmente vem sendo corriqueiro. O presente trabalho tem por objetivo apresentar os resultados dos indicadores da alvenaria de vedação quanto às perdas de blocos cerâmicos de 14 cm de largura, de argamassa estabilizada e de produtividade na elevação. A metodologia contemplou a definição dos indicadores, a coleta de dados em obra de edificação com 25 pavimentos e análise comparativa dos consumos real e de referência com levantamentos preliminares anteriores realizados na região. Os resultados mostraram perda média de blocos cerâmicos de 1,5% quando estes se encontravam no pavimento de aplicação; atingindo até 4,3% quando incluída a perda no transporte a partir do térreo. A perda de argamassa estabilizada variou entre 3,6% a 6,4%; enquanto, a produtividade semanal média de pedreiro foi 1,9 Hh/m². Segundo os dados do TCPO (2010), o índice de perda de blocos cerâmicos de 14 cm considerado em projeto é de 5%; enquanto a perda estimada de argamassas produzidas industrialmente deve ser de 20%; bem como a produtividade média de pedreiro é de 0,64 Hh/m². Diante do exposto, a produtividade foi o único aspecto que não se encontrava dentro do estimado pelo TCPO (2010). Em suma, notou-se que os principais fatores responsáveis pelas perdas de blocos cerâmicos são o transporte interno e o corte para adequação ao comprimento total da vedação; enquanto o mau manuseio e a sobre-espessura são as principais causas de desperdícios de argamassa estabilizada.