Desenvolvimento de programa computacional para verificação de erros geométricos em centros de usinagem baseado na NBR NM-ISO 10791-7

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Hugo Luís de Araújo Bôa-Viagem
Rogério Pontes de Araújo

Resumo

O mundo da manufatura evoluiu muito nos últimos trinta anos e como consequência as máquinas ferramentas também o fizeram e passaram a integrar diversas áreas do conhecimento (mecânica, informática, eletrônica, por exemplo). Essas máquinas deixaram de ser simples máquinas mecânicas para serem máquinas automatizadas com sistemas mecatrônicos com comando numérico computadorizado (CNC) (ROLIM, 2003). Com a crescente competitividade do setor de manufatura, o conhecimento acerca do comportamento geométrico dessas máquinas para que seja possível atender as especificações do cliente, fazse cada vez mais necessário (LACALLE, LAMIKIZ, 2009; BERTASSO, 2012). Este trabalho propõe o desenvolvimento de um programa computacional na linguagem Visual Basic (VBA), a fim de tornar-se uma ferramenta para verificação de erros geométricos em centros de usinagem CNC, com o intuito de auxiliar empresas de pequeno e médio porte no conhecimento acerca da capacidade do processo de suas máquinas, de forma a garantir as especificações de seus clientes e evitar desperdício de tempo, material e mão de obra, tornando-as mais competitivas diante dos concorrentes. Para realização do projeto, foram usinados corpos de prova de ferro fundido cinzento que possuíam inicialmente seção circular de 215 mm de diâmetro, a fim de torná-los quadrados, com lado medindo 160 mm, e posteriormente foram usinados em centros de usinagem CNC para obter a geometria e dimensões estabelecidas pela NBR NM-ISO 10971-7: 1999. Após fabricação dos corpos de provas, os mesmos foram medidos em uma Máquina de Medição por Coordenadas para verificação da geometria e dimensões, conforme estabelecido na norma, com o intuito de mensurar e avaliar os possíveis desvios. Tomando-se como base as tabelas de tolerâncias da norma, foi desenvolvido um algoritmo para criação de um programa computacional, capaz de auxiliar no controle de qualidade, através da geração de um relatório que permite verificar o comportamento geométrico da máquina ferramenta.Palavras-Chaves: Máquinas ferramentas; Usinagem; Erros geométricos

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Seção
Engenharia Mecânica/Controle e Automação e Tecnologia da Energia

Referências

ROLIM, T. L. Sistemática indicadora de método para calibração de máquina de medição por coordenadas. João Pessoa, 2003.

BERTASSO, B. F. Relatório de acompanhamento setorial de máquinas-ferramentas. São Paulo: ABDI, p. 6 – 24, mar. 2012.

LACALLE, L. N. LÓPEZ DE; LAMIKIZ, A. Machine tools for high performance machining. New York: Springer, 2009.