Utilização de resíduos de construção civil e de marmoraria para produção de tijolos de solo cimento

Resumo

A indústria da construção civil tem papel fundamental na economia de um país em desenvolvimento, representando na maioria dos países até 10% do seu PIB (Produto Interno Bruto) (MUSARAT; ALLALOU; LIEW, 2021). No entanto é de extrema importância a busca por alternativas sustentáveis neste setor, visando a redução dos impactos ambientais pela produção dos insumos, geração de resíduos, além do descarte inadequado desta atividade no ambiente. Os resíduos de marmoraria também são conhecidos como resíduos de corte de rochas ornamentais, que podem se classificar quanto a sua origem, entre natural e artificial, sendo o beneficiamento de mármores e granitos de origem natural e silestone e marmoglass e outros de origem artificial (SANTOS, 2020). Quanto aos resíduos de construção e demolição (RCD), houveram aumentos significativos entre os anos de 2010 e 2019 dos RCD coletados pelos municípios, passando de 33 milhões de toneladas, em 2010, para 44,5 milhões, em 2019, ABRELPE (2021). Com isso, a quantidade coletada per capita cresceu de 174,3 kg para 213,5 kg por habitante por ano. Neste sentido o presente trabalho objetivou avaliar a viabilidade técnica da incorporação de resíduos (resíduo de corte de mármore e granito - RCMG e Resíduo de construção e demolição - RCD) na produção de tijolos de solo cimento (TSC). Para desenvolvimento do presente trabalho foram realizados caracterização física e mecânica do solo, resíduos (RCD e RCMG) e compósitos (Controle, RCMG15%, RCMG25%, RCMG50%, RCMG100% e RCMG30%RCD70%). Para garantir o desempenho dos compósitos, os materiais em estudo devem ser conhecidos quanto suas características, a fim de atender essencialmente a NBR 10833/2013, que determina tais propriedades relacionada a granulometria, índices de liquidez e plasticidade e teor de umidade. A coleta do solo foi realizada na cidade de Jaboatão dos Guararapes/PE em jazidas naturais da região, totalizando 3760kg. Os tijolos foram ensaiados com tempo de cura de 7, 28 e 60 dias, levando em consideração as características geométricas, absorção de água, resistência dos tijolos e análise microscópica dos fragmentos pós ruptura. As análises dimensionais para todos os tijolos apresentaram conformidade com os critérios normativos, exceto, o compósito RCMG30%RCD70%. Os tijolos utilizando os compósitos RCMG25%, RCMG30%RCD70% e Controle, apresentaram os melhores resultados para resistência à compressão quando comparados com as demais proporções. Os resultados obtidos aos 28 dias de idade dos compósitos Controle e RCMG30%RCD70% também atenderam os requisitos das normas que classificam blocos cerâmicos com função estrutural e blocos de concreto com função estrutural.  Na análise pós-ruptura observou-se como cada compósito se apresentava internamente. Nas imagens pode-se observar que à medida que o resíduo RCMG foi sendo adicionado o tom acinzentado foi aumentando, além disso também é possível verificar que os vazios também diminuíram uma vez que o RCMG é muito fino. No compósito RCMG30%RCD70% foi possível identificar fragmentos de material cerâmico. Os resultados obtidos no presente trabalho indicam a viabilidade técnica da incorporação dos resíduos reciclados de construção e demolição e resíduos de cortes de mármores e granitos na incorporação para produção de tijolos ecológicos, indicando uma alternativa sustentável para construção civil.