Avaliação da Resistência do Concreto Produzido com a Cinza da Queima do Bagaço da Cana- de-Açúcar em Substituição do Cimento Portland.

Resumo

O setor da construção civil é um dos maiores responsáveis pela geração de poluentes no planeta, recebendo os créditos não somente por ser o maior consumidor de matéria-prima, mas ao mesmo tempo, por representar quase metade da quantidade dos resíduos sólidos gerados no mundo (JOHN, 2000). A propagação da cultura sustentável nas últimas décadas, levou a humanidade a deliberar mais sobre questões ambientais, focando em métodos que visam diminuir esse impacto, como a substituição de parte do clínquer, matéria-prima do Cimento Portland, por adições minerais. Vários países do mundo já fazem uso desses avanços, incluindo o Brasil, onde difunde-se estudos sobre a possibilidade de utilizar o resíduo gerado pelas usinas e destilarias, derivado da produção de energia obtida pelo vapor gerado na queima de um dos seus subprodutos, o bagaço. Atualmente as indústrias sucroalcooleiras não possuem plano de destino desse resíduo, que apresenta como principais características uma grande quantidade de silicatos e aluminatos e alta atividade pozolânica (SILVA, 2016). Apresentando-se, portanto, como uma alternativa viável para utilização como adição, substituindo parcialmente os cimentos ou sendo utilizado como agregado em concretos e argamassas, segundo estudos (CASTRO e MARTINS, 2016; CORDEIRO et al., 2009). A partir do exposto, o presente trabalho tem como objetivo verificar a viabilidade do uso desse resíduo, em substituição parcial do cimento na produção do concreto. A cinza utilizada na pesquisa foi coletada em uma usina localizada no estado de Pernambuco. Realizou-se ensaios de granulometria, densidade real e umidade para sua caracterização física e ensaios de resistência à compressão em corpos de prova (CP’s) de concretos produzidos com teores de 5%, 10%, 15% e 20 % de substituição do cimento, nas idades de 7, 14 e 28 dias. Nos CP’s ensaiados com idade de 7 dias, os melhores resultados foram para o teor de 5%, obtendo resistências semelhantes aos corpos de prova de referência, para as demais adições os valores de resistência diminuíram com o aumento da proporção de cinza adicionada, chegando a ser 60% do valor dos CP’s de referência para a adição de 20%, isso pode estar associado a reação pozolânica da cinza que pode ser lenta nas primeiras idades. Conclui-se que a utilização da cinza do bagaço de cana-de-açúcar como adição já se apresenta como opção viável na fabricação de concreto, possibilitando minimizar o impacto ambiental causado pela produção de cimento e redução de CO2 e fomentando a inclusão, cada vez mais, de produtos sustentáveis que contribuam para sustentabilidade ambiental, social e econômica.